传动轴过桥轴承损坏,更换过桥轴承时,必须要拆开中间十字轴。拆之前,首先要检查十字轴是否间隙过大(松旷感),间隙不大的话,就不考虑更换十字轴,只利用拆开的时机做黄油更换保养(原车十字轴没有注油孔),这就要求工人在拆十字轴时保留原件的完整无损。
开拆前做好轴叉和传动轴之间的相对位置记号:前段传动轴、轴叉、后段传动轴三各部件的相对位置。要取下过桥轴承,必须把轴承一侧的轴叉去掉,这就必须拆解中间十字轴。拆解十字轴的顺序是:先把要拆掉的轴叉的一边的滚针轴承外套从轴叉孔内**出(轴叉孔内有内卡簧,传动轴差速器,先取下),再**出另一侧的轴承外套。
3.载重汽车的传动轴中心吊架,在四十年代以来的汽车中保持着轴承座(瓦架)型式的中心支架在中横梁上,材料以可锻铸铁(玛钢)浇铸而成,这种结构的吊架只适应于吨位比较低的载重车(近代一些传动轴中心支架以钢板卷压焊接制成,套装在中横梁之中,宜昌传动轴,比较保险)。浇铸的吊架由于工艺不当、金属疏松或有气孔、材质较脆等容易产生断裂层。
在保修安装中心吊架时由于紧固螺栓的方法不妥,没有平衡均匀地安装吊架或装配吊架盖,使吊架或吊架盖翘装,某一点应力集中而出现断裂,以致使吊架折断。 致使传动轴中心吊架损坏的几种因素只要存在一种,将会给车辆造成不可估计的损失。为此,车辆定期保养或保修时应着重对传动部分进行检查和调整。
传动轴方式,优点就是使用和维护周期比较长,面包车传动轴,没有过多的污渍。而缺点也是非常明显,就是对于原材料有着非常高的要求,本身属于机械传动原理,所以在高速运转时会产生一个横向作用力,这样一来,就会导致车身不稳,较终不利于整车的高速行驶。所以,一般情况下,高速塞车也不会采用传动轴方式。
对前轮驱动车而言(FF传动),其传动轴是使用等速万向节接头,万向节接头部分是用橡皮套密封的,如果橡皮套发生破损,车辆在行驶时砂石就会跑入万向节接头内,加速其磨损,汽车传动轴响,减短寿命。因此在平时应检查橡皮套是否破裂。橡皮套破裂时的现象很明显:即在轮圈及发动机底板附近会有较为粘稠的油渍(此油渍为黄油),如果在行驶期间方向盘打时会有'啪啪'声出现,也表示万向节接头已损坏,应进行更换。建议平时经常检查橡皮套,并且避免车辆在原地打方向盘(因为这会造成万向节接头因负荷过重而减短寿命)。
对后轮驱动的车辆而言,其传动轴使用两个不等速万向节接头,如果车主在放松离合器起步时,或在急加速、急减速时车底传出'咔咔'声,就表示不等速万向节接头已到更换的标准。而静态的检查方法为到车底下抓住传动轴*位置做左右摇动的动作,如果转动的角度过大(**过45度),即表示不等速万向节接头的间隙已过大,需要检修。