“以电动汽车,后桥传动轴,或者说新能源汽车为技术路线,来解决汽车产业发展面临的难题是国际共识。”张进华在接受科技日报记者采访时表示,作为较大并率先启动的电动汽车市场,我国的发展影响着世界电动汽车产业的趋势和格局。
2001年,国家863计划电动汽车重大专项启动,技术**拉开我国电动汽车产业发展序幕。历经十余载辛苦耕耘,2014年国内新能源汽车销量达7.48万辆,我国将**过之**名*二的日本,成为世界*二大新能源汽车市场。
这一年的前11个月中,纯电动汽车销量29060辆,同比增长7倍;插电式混合动力汽车销售23884辆,同比增长高达25倍。面对电动汽车的技术发展,以及目前的市场成绩,张进华认为这得益于“上上下下的重视”,传动轴齿轮,但不可否认的是:“由于工业基础薄弱,创新投入不足,我国电动车产业整体与世界先进水平仍存在较大的技术差距。”
汽车传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化,并实现两轴的等角速传动。一般万向节十字轴、十字轴承和凸缘叉等组成。一些重型汽车使用的传动轴万向节采用滚柱十字轴轴承,配合以短而粗的十字轴,可传递较大的转距。在轴承端面设有蝶形弹簧,以压紧滚柱。十字轴的端面增加了具有螺旋槽的强化尼龙垫片,可防止大夹角或大转距传递动力时烧结。
传统结构的传动轴伸缩套是将花键套与凸缘叉焊接在一起,将花键轴焊在传动轴管上。传动轴一改传统结构,传动轴后桥,将花键套与传动轴管焊接成一体,将花键轴与凸缘叉制成一体。并将矩形齿花键改成大压力角渐开线短齿花键,这样既增加了强度又便于挤压成形,适应大转矩工况的需要。在伸缩套管和花键轴的牙齿表面,整体涂浸了一层尼龙材料,不仅增加了耐磨性和自润滑性,而且减少了冲击负荷对传动轴的损害,提高了缓冲能力。
襄天力主要生产各种机械用齿轮、链轮、斜齿轮、伞齿轮、伞齿轴、同步带轮、齿圈、花键轴、花键套、涡轮、涡杆、法兰等机械传动配件。产品广泛应用于各种类型小麦、玉米收获机、播种机、铡草机、旋耕机、以及矿山机械、建筑机械等。并可按客户需要加工定做各种异型轮。另批发零售各种国标齿轮链轮。
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